橡胶挤出机应该如何操作才安全

2018-04-15  来自: 河北新创意橡胶机械设备有限公司威县分公司 浏览次数:104

一、开机前准备

  1. 检查机器各个部分有无异常现象,紧固件有无松动,管路有无渗漏现象等。

  2. 变速箱应注入经过滤的润滑油,油面高度应与油位指示器刻线一致;各润滑点应该注入足够的润滑油。

  3. 准备好盘具、各种工具。

  4. 根据机台下达的生产任务单,将塑炼好的橡胶搬到加料口旁,检验线芯合格后放置放线加上。

  5. 选配好模套、模芯。

二、开机

  1. 启动烘套按工艺要求进行设置升温。

  2. 启动加热器按工艺要求进行设置升温。

  3. 正式启动前,运转时有无周期性的撞击声或其它不正常的响声,螺杆与衬套有无刮空现象。

  4. 校模:启动螺杆,缓慢旋转调速电位器,挤出胶料后,即可进行校模,校模通过旋钮机头上的大螺栓来调整,模子初调后,先开出一段,待在线缆表面作好识别方向的标后,检查是否偏芯,模子调好后,即可正常生产。

  5. 正常生产时要注意设备运转情况和产品质量,经常测量外径,观察外表,产品表面应平整、色泽均匀、无机械损伤,无明显竹节形,杂质等缺陷。

  6. 挤塑到一定长度,要重复检查产品的厚度及外表等情况,产品最外层与侧板要有一定距离,产品均应挂上工艺流程卡,做好记录。

  7. 开车过程中如果遇有异常现象或不正常的响声,就立即停机检查修理或通知有关部门。

三、停机及注意事项

  1. 依次切断牵引、主机等电源,拆卸机头,清除胶料,把螺杆胶料挤净后方能装上,以免机件腐蚀,切断总电源。

  2. 下模芯、模套后清除胶料,擦拭干净,涂上油脂,挂上标有孔径尺寸的标签,应避免模芯口,模套口碰撞。

  3. 严防金属及其它硬物进入机筒,以免损伤螺杆。

  4. 停机后应注意关闭加料口盖。

  5. 开机时注意力集中,以防止发生意外。



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