橡胶挤出设备是如何挤出胶管的

2019-06-30  来自: 河北新创意橡胶机械设备有限公司威县分公司 浏览次数:29

  橡胶管的种类有很多,按照胶管的结构分类的话可以分为单层胶管,双层复合胶管以及带夹层的胶管。这些个胶管在生产的时候由于结构的不同用到的设备以及生产工艺也是不相同的。单挤出胶管的生产工艺比较简单,在生产的时候主要由销钉式橡胶挤出机把胶管挤出成我们所需要的胶管形状,然后再通过热空气硫化箱进行硫化,硫化完成以后过水冷却便得到了我们所需要的产品了。而像汽车胶管这种带夹层的异型胶管在生产的时候生产工艺就是比较复杂的。这种胶管在生产的时候需要先用一台橡胶挤出机挤出胶管内层,胶管内层挤出成型以后需要输送机把胶管输送到针织机处进行织线。然后再由牵引机把织好线的胶管送进第二台橡胶挤出机的T型模头。橡胶挤出机挤出的橡胶与织好线的胶管毛坯结合在一块形成我们所需要的胶管结构。产品的基本结构挤出生产出来以后还需要过水和过隔离液。然后我们根据自己需要的胶管长度在定长裁断机上裁成我们所需要的长度。裁好的胶管需要用到定型模具做一下定型,然后把胶管放进电硫化罐内进行硫化。这种硫化工艺和用硫化箱硫化属于两种硫化工艺,在有压力的情况下硫化的方式我们把它称作是有压硫化,而用热空气硫化箱硫化的方式我们把它称作是无压硫经。具体选用哪种硫化方式,我们则是根据具体的产品来进行选择。


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