橡胶产品挤出不稳定的原因

2019-05-29  来自: 河北新创意橡胶机械设备有限公司威县分公司 浏览次数:41

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橡胶产品挤出不稳定的原因

    橡胶挤出机的作用就是对橡胶产品进行挤出成型的,但是在实际生产当中由于使用不当或者是对橡胶挤出机的维护不及时会出现各种小问题。我们今天就说一些比较容易出现的橡胶挤出机挤出产品不稳定,产品的什么原因造成的。首先,我们在出现挤出不稳定的情况下要看这种问题是突然出现的还是慢慢出现这种问题的,我们要首先排除掉橡胶挤出机螺杆由于生产量太大并且使用时间太长导致的螺杆磨损和老化情况下造成的问题。因为橡胶挤出机螺杆老化会导致挤出机螺杆和螺筒之间的间隙变大而造成挤出压力不稳定,从而造成的这种影响。另外一个情况就是橡胶挤出机的温控系统故障或者是橡胶挤出机的各个温控段温度没有合理的进行设定从而导致橡胶挤出机螺筒内的橡胶塑化不均匀压力时大时小的情况,这种情况是最常见的一种情况。出现问题后我们就要检查温度的设定情况和螺筒的温度是否均匀。再一个会导致橡胶挤出机挤出不稳定的原因就是螺筒内的阻胶环的选择不正确,如果我们突然换挤出产品或者是挤出橡胶的配方的话,我们就要及时的对橡胶挤出要贩阻胶环进行改换来保证产品挤出时的压力恒定性。所以说我们在利用橡胶挤出机进行挤出产品的时候一定要根据我们实际生产的产品来对橡胶挤出机进行调节,一般我们都会找到一个经验丰富的技术人员来对设备进行操控来保证产品的挤出生产。

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