挤出机中螺杆和机筒不正常损伤的原因和注意事项

2018-11-04  来自: 河北新创意橡胶机械设备有限公司威县分公司 浏览次数:86

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谓螺杆环结是指螺杆被凝结的物料抱死,难以正常转动的现象。环结时,局部凝结的物料刹车闸瓦一样,紧紧刹住螺杆。若螺杆挤出机的驱动系统映乏良好的保护装置,强大的驱动力有可能扭断螺杆。环结主要是具有高熔点的物料,在螺杆熔融区加热器失控时,局部温度低于物料熔点,致使已熔融物料粘度增高,甚至重新凝结,或是固体粒子表面粘连,造成螺杆刹车状态。对于熔点低的物料,尽管有可能发生加热器失控,但周围的热影响和物料的热惯性,仍可保持物料温度在熔点之上,因此很难出现环结现象。为了避免环结发生,首先要在开车之前,认真检查加热器及温度控制仪表,保证各仪表正常工作。在机器挤出工作期间,应定时检查仪表及监测各加热区温度发现异常时,及时处理。


螺杆挤出机的设计中,一般采取一定的保护措施。在发生环结或异物卡车时,使驱动源停止工作或与燥杆脱开如驱动电动机的电源保险和超载热继电器保护,三角皮带超载打滑和专门设计的超载离合器等。


螺杆发生环结时,应立即停机,检查原因。确认加热系统故障点并修理之后,提高环结发生区及其相邻区的温度,使环结物料充分熔透。手盘车确知故障排除后,再重新调整温度,恢复正常的挤出工作。

为了防止螺杆被物料中硬质异物卡伤,应严格管理干燥、混料和加料操作。某些挤出机物料加入口处设置磁性或其他金属检测器。当物料中混有余属异物时,能及时报警,但对于陶瓷、玻璃、砂粒等非金属物则不能检测。机筒的划伤是很难修复的。螺杆螺纹的局部断裂可采用堆焊的方法修复。


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